半導体ウェーハフラットアルミナ研磨パウダー
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半導体ウェーハフラットアルミナ研磨パウダー

酸化アルミニウム磨き粉末の酸化アルミニウム純度は99%以上です。結晶の形状は六角形の平らでプレートのようなものです。耐熱性があり、酸性およびアルカリ耐性があり、硬度が高くなっています。従来の研磨球体粒子とは異なり、平らな酸化アルミニウムの底面は平らです。粉砕するとき、粒子はワークの表面にフィットし、粒子の鋭い角がワークピースの表面をひっかくのを防ぐために、スライド粉砕効果を生成します。一方、平らな酸化アルミニウムアルミニウムを粉砕すると、粒子の表面に粉砕圧が均等に分布すると、粒子は壊れやすく、耐摩耗性が改善され、それによって粉砕効率と表面仕上げが改善されます。
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製品説明

Semiconductor wafer flat alumina polishing powder

 

血小板は、酸化アルミニウム粉砕粉末としても知られるアルミナパウダーを焼成しました。粒子結晶構造がスケール\/平らなプレートの形をしていることにちなんで命名されています。フレークアルミナの結晶形は-Al2O3の硬度と研削性能を持っています。エレクトロニクス業界では、研磨と研磨には高い表面精度が必要です。正確な研削効果と収量を確保するために、鋭い結晶形の研磨材料は要件を満たすことができなくなります。フレーク\/フラットアルミナの研磨粒子の表面は平らで滑らかであり、粒子の直径と厚さ比は合成法を調整することで調整できます。粉砕半導体チップまたはその他の微小電子成分は、傷をかける傾向がなく、適格なチップの収量が大幅に改善されます。血小板焼成アルミナの生産は、高温の焼成方法を採用して、結晶の横方向の成長を促進し、表面構造で通常の六角形粉末を形成します。懸濁液処理された血小板形状の酸化アルミニウム粉砕粉末は、均一な粒子サイズ分布を取得します。これにより、細かい研削面が確保されます。

 

半導体ウェーハフラットアルミナ研磨パウダーの利点

 

半導体シリコンウェーハなどの半導体材料の場合、フラットアルミナの適用は、研削時間を短縮し、研削効率を大幅に改善し、研削盤の損失を減らし、労働力と研削コストを節約し、研削合金を改善することができます。品質は、有名な外国ブランドの品質に近いものです。
CRTガラスシェル研削の効率は{3-5回数改善されます。
適格な製品レートは10-15%増加し、半導体シリコンウェーハの適格な製品レートは99%以上に達します。
研削消費量は、通常のアルミナ研磨粉と比較して40-40%減少します。

Semiconductor Wafer Flat Alumina Polishing Powder

 

半導体ウェーハフラットアルミナ研磨パウダー散布

1)エレクトロニクス産業:半導体単結晶シリコンウェーハ、圧電石英結晶、および化合物半導体(アルセニドガリウム、リン化インジウム)の研削と研磨。
2)ガラス産業:結晶、石英ガラス、カソード光線チューブガラスシェルスクリーン、光学ガラス、液晶ディスプレイ(LCD)ガラス基板、および圧電石英結晶の研削と加工。
3)コーティング業界:特別なコーティングとプラズマ散布用のフィラー。
4)金属およびセラミック加工産業:精密セラミック材料、焼結セラミック原材料、高温耐性コーティングなど。

 

研磨研磨液

 

従来のナノアルミナと比較して、平らで滑らかなシートの表面は、研磨されているオブジェクトをスクラッチするのは簡単ではなく、適格な製品レートを10%〜15%増加させることができます。したがって、プレート型のアルミナは、高精度のマイクロエレクトロニクス産業、宝石加工業界、金属セラミック産業の新しいお気に入りになりました。

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無機フィラー

 

プレートアルミナは、工業生産に不可欠なフィラーです。硬度と剛性を高めるために機能的なセラミック、プラスチック、ゴム製品で使用され、収縮と熱膨張係数を調整できます。

機能的なコーティング

 

優れたプレートのような酸化アルミニウムには、凝集現象と良好な接着はありません。他の機能的なマイクロパウダーと組み合わせて、魅力的な見通しを持つさまざまな新しい機能コーティング材料を準備するのは簡単です。毛細血管に使用される酸化アルミニウムコーティングは、電気植物流の性能の反転と、ターゲット分析の選択性と安定性を大幅に改善できます。ステルス航空機に使用される機能的コーティングは、無線波を吸収してレーダーで検索するのを防ぐことができます。

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半導体ウェーハフラットアルミナ研磨粉末特性

 

1. Bingyang Abrasiveによって生成された血小板焼きアルミナ粉末は、輸入された製品と比較して、輸入されたシート様酸化アルミニウム粉末の研削効果を達成できます。

2。結晶形はエッジとコーナーのない平らであり、研削中、研磨粒子はワークピース間に平らなスライド効果を生成し、傷がつかないようにします。

3。高硬度と強い研削力。 Flaky Aluminaには、ほとんどの材料の研削と研磨に適したCorundum -Al2O3結晶相に似た特性があります。

4。低磁気含有量、清潔さが高く、粒子サイズが高い。

5。高融点、高機械強度、高研磨効率。

6.粒子サイズは制御可能であり、3〜50ミクロンを取得できます。

7.粒子の平坦性により、フレークアルミナパウダーが簡単に分散し、研磨剤または粉砕液の製造に適しています。

8.腐食抵抗、強い化学物質の安定性、優れた抗酸化性能を持ち、研削液中の液体媒体とは反応しません。

9。平らなアルミナ研磨力による大きな特定の表面積、表面活性、および接着。

10。血小板焼成アルミナ粉末は分散しやすく、粉末はウェーハの表面に凝集するのが簡単ではなく、蓄積を引き起こし、研磨の滑らかさに影響を与えます。

 

電子顕微鏡画像は次のとおりです

 

TA03

PTWA03電子顕微鏡画像

PWA15

PTWA15電子顕微鏡画像

 

半導体ウェーハフラットアルミナ研磨粉末化学成分

 

AL2O3 >=99.0%
SIO2 <0.2
Fe2O3 <0.1
NA2O <1

 

半導体ウェーハフラットアルミナ研磨粉末物理的特性

 

化学成分

-AL2O3

特定の密度 3.9g\/cm3
Mohsの硬度 9.0

 

半導体ウェーハフラットアルミナ研磨パウダー生産仕様:

 

タイプ D3(μm) D50(μm) D94(μm)
PTWA40 39-44.6 27.7-31.7 18-20
PTWA35 35.4-39.8 23.8-27.2 15-17
PTWA30 28.1-32.3 19.2-22.3 13.4-15.6
PTWA25 24.4-28.2 16.1-18.7 9.6-11.2
PTWA20 20.9-24.1 13.1-15.3 8.2-9.8
PTWA15 14.8-17.2 9.4-11 5.8-6.8
PTWA12 11.8-13.8 7.6-8.8 4.5-5.3
PTWA09 8.9-10.5 5.9-6.9 3.3-3.9
PTWA05 6.6-7.8 4.3-5.1 2.55-3.05
PTWA03 4.8-5.6 2.8-3.4 1.5-2.1

包装:10kg\/ビニール袋、20kg\/箱

Semiconductor Wafer Flat Alumina Polishing Powder production line

 

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