研磨用炭化ホウ素粉末

炭化ホウ素は、ホウ酸と炭素材料を電気炉で高温で製錬して作られます。炭化ホウ素は、19 世紀に金属ホウ化物の研究の副産物として発見されましたが、1930 年代まで科学的に研究され使用されることはありませんでした。
炭化ホウ素（炭化ホウ素）は分子式 B4C を持ち、通常は菱形の灰色-黒色の微粉末です。モース硬度は 9.36 で、知られている 3 つの最も硬い材料の 1 つであり (他の 2 つはダイヤモンドと立方晶窒化ホウ素)、酸やアルカリと反応せず、高温/低温に耐性があり、高圧にも耐性があります。密度は 2.46g/cm3 以上です。微小硬度は3500kgf/mm2以上、曲げ強度は400Mpa以上、融点は2450度、沸点は3500度です。
ブラック ダイヤモンドとも呼ばれる炭化ホウ素は、通常は灰色{0}}黒色の微粉末である無機物質で、既知の材料の中で最も硬いものの 1 つです。高温耐性、酸・アルカリ耐食性、高強度、高い化学的安定性、軽い比重などの特徴を持ち、多くの産業にとって理想的な材料です。
炭化ホウ素の材料特性に関する研究によると、これらの特性により、航空宇宙産業、国防産業、軍事産業において幅広い応用の可能性が得られます。

当社は、炭化ホウ素粉末や炭化ホウ素研磨材など、さまざまな種類の炭化ホウ素製品を提供しています。特定のモデルには、w0.5、w0.8、w1、w1.5、w2.5、w3.5、w5、w7、w10、w14、w20、w28、w40、320#、280#、240#、180#150#、120#、100#、80#、60#、-325 メッシュ、 0-44μm、40-120#、40-140#、60-150#、80-150#、30-60#、F90-F220、80-325#など

産業分野
研磨産業では、炭化ホウ素研磨材はその高い硬度により、研削および研磨プロセスでワークピースの表面仕上げを改善するために使用できます。
冶金産業
炭化ホウ素は、金属の硬度や耐摩耗性の向上など、金属材料の性能を向上させる添加剤として使用できます。
ハイテク分野
航空宇宙分野では、炭化ホウ素の高温耐性と高強度により、航空機エンジン部品などの主要コンポーネントの製造に適しており、極限環境におけるコンポーネントの信頼性が向上します。

防衛および軍事産業
防弾材料などの保護具の製造に使用でき、軍人や装備に効果的な保護を提供します。
炭化ホウ素は高度な耐火物に不可欠です
炭化ホウ素は、その抗酸化性と高温耐性により、高度な成形耐火物および非晶質耐火物として使用され、製鋼炉、窯ツールなどの冶金学のさまざまな分野で広く使用されています。

炭化ホウ素添加剤
化学業界の良きパートナーです。炭化ホウ素は安定した化学的特性により、酸やアルカリ溶液と反応せず、高い化学ポテンシャルを持っているため、ホウ化ジルコニウムやホウ化チタンなどの他のホウ素含有材料の製造に広く使用されています。-

炭化ホウ素 - 工業用セラミック材料の第一選択
炭化ホウ素粉末からプレスされた製品: サンドブラスト ノズル、シール リング、ノズル、ベアリング、泥水ポンプのプランジャー、乳棒やロケット発射装置、軍艦やヘリコプターのセラミック コーティングなど。新しいタイプの材料として、高融点、高硬度、高弾性率、強力な耐摩耗性、良好な自己潤滑特性を備えており、サンドブラスト機械、エレクトロニクス、情報、航空宇宙、自動車などに広く使用されています。そして他の産業。炭化ホウ素 - 微細で高度な研削材。炭化ホウ素は、その高い研削効率により、宝石、セラミック、ナイフ、ベアリング、超硬合金などの硬質材料の研削、研削、穴あけ、研磨などの材料の研削プロセスにおける研削媒体として主に使用されます。
炭化ホウ素防弾装甲
国防力を強化する。高強度で比重が低いため、航空機、車両、船舶、人体保護などの軽量防弾防具での使用に特に適しています。

炭化ホウ素合金粉末
機械部品の寿命を延ばします。炭化ホウ素粉末を金属と組み合わせて、金属-ベースの合金粉末を生成します。この材料に特別な表面処理を施すと、元の機械部品の耐摩耗性が向上し、酸やアルカリの腐食に対する耐性が高まります。{3}}
炭化ホウ素特殊吸収材
宇宙を移動するためのエネルギーを提供する 「黒い金」として知られる炭化ホウ素は、ロケットを送信するための固体燃料として粉末の形でエネルギーとして使用されます。

炭化ホウ素のシールドおよび制御材料
原子力産業の安全保証 炭化ホウ素材料は、その大きな熱中性子捕捉断面積、優れた中性子吸収性および耐放射線性により、原子炉に最適な制御材料および遮蔽材料として国際的に認められ、推奨されています。

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