炭化中の立方

 

 

立方体の結晶系（ダイヤモンドクリスタルタイプ）であるCubic Silicon Carbide（-Sic）、ダイヤモンドおよびキュービック窒化ホウ素の結晶構造と同じです。通常の炭化物シリコンの六角結晶構造と比較して、立方体の炭化キリコンは硬度、靭性、強い切断力、より高い研削効率を持っています。

立方体炭化物は、耐摩耗性、高温抵抗、熱衝撃耐性、耐性抵抗、放射抵抗、良好な半導性などの優れた特性を持っています。電子機器、情報、軍事、航空宇宙、高度な難治性材料、特別なセラミック材料、高度な研削材、補強材など。

 

-SICには、優れた物理的および化学的特性があり、高強度、高硬度、高い熱伝導率、高い焼結活性、高半導体を備えています。特性と低熱膨張係数。その硬度は、一般的にエメリーとして知られているダイヤモンドの硬度に近いです。サンプルの研磨性能は、白いコランダムと-SIC（黒）よりもはるかに優れています。 （炭化シリコンと緑色の炭化物シリコン）、サンプルの表面粗さは良好です。 -SICは、穀物に電子穴の欠陥が増え、その禁止バンドがあり、表面の粗さは良好です。幅は-SICよりも小さいため、電気伝導率は-SICの導電率よりも数倍高くなっています。 -SICは優れた熱伝導率と低熱膨張係数を持ち、加熱および冷却中の熱応力が低くなります。

 

-SIC粉末には、化学物質の安定性が高く、硬度が高く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低い、広いエネルギーバンドギャップ、高電子ドリフトがあります。高速、高電子移動速度、特別な抵抗温度特性など、耐摩耗性、高温耐性、熱衝撃耐性、耐熱性、放射線耐性です。電子機器、情報、精密処理技術、精密処理技術、その他の業界など、さまざまな業界で広く使用されています。軍事、航空宇宙、高度な難治性材料、特別なセラミック材料、高度な研削材料、補強材料。そのアプリケーション範囲は、主に次のカテゴリに分割されます。

（1）粉末材料

高度な構造セラミックでは、機能セラミックと高度な耐火性市場には、応用の非常に広範な見通しがあります。

（2）研削および研磨材料

現在、-SICの主要な用途の1つは研磨材として、-SICマイクロパウダーには化学的安定性、高い硬度、高強度の利点があります。耐摩耗性の利点があります。

 

（3）電子材料

半導体材料として、-SICは、サージ吸収や抵抗性コンポーネントの破壊などの非線形抵抗電子デバイスに製造できます。その抗電圧性能は-SICの数倍高く、-SICを追加した後の発電機の抗コロン効果は非常に明白です。

（4）補強

-SICをポリマー複合材料と金属材料に追加すると、熱伝導率が大幅に改善され、熱膨張係数が低下し、材料の熱伝導率が向上します。さらに、-SICの比重は小さいため、材料構造の重量には影響しません。

 

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